1.  烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步，稱為五步工程法，要獲得良好的焊接質量必須嚴格的按下五步法操作。

第一步：預熱--放烙鐵嘴到零件腳進行預熱。

①　將烙鐵放置位置如圖4-4所示；

②　烙鐵頭要同時接觸元件腳與PCB元的焊盤，接解面積盡可能大；

③　烙鐵頭不能有臟污，溫度要達到；

④　如果接觸不好，可能出現只有腳或焊盤預熱，沒有同時預熱。

第二步：加錫--放錫線到與烙鐵嘴相對的零件腳的另一邊融化錫線。

①　將元件腳與焊盤同時預熱到溶錫溫度時，添加錫線至如圖4-5所示；

②　錫線不能直接加在烙鐵頭上；

③　如果位置允許錫線最好加在元件腳的另一側；

④　如果加錫過早，可能爆錫（錫珠）；如果太晚，則可能浪費時間，可能損壞元件或者焊盤。

第三步：焊接--放錫線到與烙鐵嘴相對的零件腳的另一邊融化錫線。

①　這一階段為熔錫焊接，如圖所示；

②　根據焊接元件腳與孔徑的大小，添加合適的錫線數量與焊接時間，大則時間長；

③　如果焊接時間太短或錫量不夠則透錫不足、少錫；

④　如果焊接時間太長，有可能錫量太多、多錫，同時板面助焊劑殘留物也太多；

⑤　焊接溫度要達到；

⑥　加錫不能太快，否則易爆錫（產生錫珠）。

第四步：移錫線--錫線移開烙鐵頭。

①　與第三步緊密相連，移動時間依據元件腳與孔徑大小決定，小時早一點移開；

②　移動時間過早，則錫量不夠，透錫不夠；

③　太晚，則錫量太多，殘留物多。

第五步：移烙鐵--移走烙鐵，此時不能動零件，使焊點自然冷卻。

①　當焊接完成時，移開烙鐵，移開要快速干脆，但要輕；

②　移開過早，未完全透錫；

③　移開太晚，則易產生錫尖。

2.  注意事項：

1         加錫時，應加在距離烙鐵嘴前端3mm處而不是加在銅片或其它位置；

2         收取烙鐵要快，直取方向收??；

3         上述五步法是一個連續過程，焊一個點要求一次性焊好；

4         完成五步法即一個點焊接大約耗時3秒，小元件小腳應該小于2秒；

5         一個工位可能要焊幾個腳，焊接時腳與腳之間時間間隔盡可能短，即焊完一個點就焊另一個點，減少烙鐵錫的氧化，減少錫碴；

6         烙鐵頭錫量不要太多，也不要太少，因放置太久烙鐵頭上氧化的錫（黑色）要去掉；

7         焊盤、錫線、元件腳的表面不能有油污、氧化物越少越好；

8         大焊盤大孔徑大腳焊接，按需要大錫線大功率鉻鐵；

9         開始練習時，會慢一點，但一定要照此方法做。

    按上述步驟進行焊接是獲得良好焊點的關鍵之一。在實際生產中，最容易出現的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預熱的被焊部位，這樣很容易產生焊點虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對被焊件進行預熱是防止產生虛焊的重要手段。